数控双侧铣床的加工性能介绍

数控双侧铣床的加工性能介绍

数控双侧铣床与数控车床的关系就像亲兄弟一样，它们大部分时间都是配合使用，这样不仅提高生产效率，还提高了对工件的加工质量，因此它们的性能也需要同步。我们对于数控车床的性能了解已经很多，也知道其性能的强大，那么我们对于数控铣床的性能了解有多少呢？下面这些你都知道吗？

1.固定循环，固定循环是固化为G指令的子程序，并通过各种参数适应不同的加工要求，主要用于实现一些具有典型性的需要多次重复的加工动作，如各种孔、内外螺纹、沟槽等的加工。使用固定循环可以有效地简化程序的编制。但不同的数控系统对固定循环的定义有较大的差异，在使用的时候应注意区别。

2.工件坐标系设定，设定工件坐标系用来确定工件在机床工作台上的装夹位置，一般可以同时使用4～6个工件坐标系，并且可以根据工件位置的变化对工件坐标系进行平移或旋转，这对于加工程序的执行有重要的意义。

3.进给速度、主轴转速调整，数控铣床控制面板上一般设有进给速度、主轴转速的倍率开关，用来在程序执行中根据加工状态和程序设定值随时调整实际进给速度和主轴实际转速，以达到最佳的切削效果。一般进给速度调整范围在0～150%之间，主轴转速调整范围在50%～120%之间。