双面铣床热变形的预防措施

双面铣床热变形的预防措施

我们在使用双面铣床的过程中，为了防止双面铣床的热变形，通常会采取以下一系列措施，在正式介绍防止双面铣床的热变形措施之前，先让我们来了解一下为什么会发生热变形。原因如下：在内外热源的影响下，双面铣床各部件将发生不同程度的热变形，使工件与刀具之间的相对运动关系遭到破环，对于双面铣床来说，因为全部加工过程是计算的指令控制的，热变形的影响就更为严重。

知道了造成热变形的原因，下面让我们来聊聊那些防止热变形的举措：

1、减少发热

双面铣床内部发热时产生热变形的主要热源，应当尽可能地将热源从主机中分离出去。

2、对主轴箱进行改造

对于双面铣床的主轴箱，应尽量使主轴的热变形发生在刀具切入的垂直方向上。这就可以使主轴热变形对加工直径的影响降低到最小限度。在结构上还应尽可能减小主轴中心与主轴向地面的距离，以减少热变形的总量，同时应使主轴箱的前后温升一致，避免主轴变形后出现倾斜。

3、控制温度的上升

在采取了一系列减少热源的措施后，热变形的情况将有所改善。但要完全消除双面铣床的内外热源通常是十分困难的，甚至是不可能的。所以必须通过良好的散热和冷却来控制温升，以减少热源的影响。其中部较有效的方法是在双面铣床的发热部位强制冷却，也可以在双面铣床低温部分通过加热的方法，使双面铣床各点的温度趋于一致，这样可以减少由于温差造成的翘曲变形。

4、改善双面铣床机构

在同样发热条件下，双面铣床机构对热变形也有很大影响。如双面铣床过去采用的单立柱机构有可能被双柱机构所代替。由于左右对称，双立柱机构受热后的主轴线除产生垂直方向的平移外，其它方向的变形很小，而垂直方向的轴线移动可以方便地用一个坐标的修正量进行补偿。