数控双侧铣床的加工范围及装备

  数控双侧铣床加工是把刀具与工件的运动坐标分割成最小的单位量,即最小位移量。由数控系统根据工件程序的要求,使各坐标移动若干个最小位移量,从而实现刀具与工件的相对运动,以完成零件的加工。

  数控双侧铣床可加工:平面加工、曲面加工。

  1、平面加工:数控双侧铣床铣削平面可以分为对工件的水平面(XY)加工,对工件的正平面(XZ)加工和对工件的侧平面(YZ)加工。只要使用两轴半控制的数控双侧铣床就能完成这样平面的铣削加工。

  2、曲面加工:如果铣削复杂的曲面则需要使用三轴甚至更多轴联动的数控双侧铣床。

  数控双侧铣床的装备:(1)夹具:数控双侧铣床的通用夹具主要有平口钳、磁性吸盘和压板装置。对于加工中、大批量或形状复杂的工件则要设计组合夹具,如果使用气动和液压夹具,通过程序控制夹具,实现对工件的自动装卸,则能进一步提高工作效率和降低劳动强度。(2)刀具:数控双侧铣床上所采用的刀具要根据被加工零件的材料、几何形状、表面质量要求、热处理状态、切削性能及加工余量等,选择刚性好、耐用度高的刀具。

20190810

  数控双侧铣床的铣刀结构有:平装结构、立装结构

  平装结构(刀片径向排列):平装结构铣刀的刀体结构工艺性好,容易加工,并可采用无孔刀片。由于需要夹紧元件,刀片的一部分被覆盖,容屑空间较小,且在切削力方向上的硬质合金截面较小,故平装结构的铣刀一般用于轻型和重量型的铣削加工。

  立装结构(刀片切向排列):立装结构铣刀的刀片只用一个螺钉固定在刀槽上,结构简单,转位方便。虽然刀具零件较少,但刀体的加工难度较大,一般需用五坐标加工中心进行加工。由于刀片采用切削力夹紧,夹紧力随切削力的增大而增大,因此可省去夹紧元件,增大了容屑空间。由于刀片切向安装,在切削力方向的硬质合金截面较大,因而可进行大切深、大走刀量切削,这种铣刀适用于重型和重量型的铣削加工。


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