双面铣床常见的故障及维修办法

  在使用双面铣床中,遇到一些常见的故障,我们应该如何维修?

  1、开机不上电:可能是输入电源不正确或者接线不正确或接线端子松动。我们要按要求输入正确电源;正确接线;压紧接线端子。

  2、主轴不能正常工作:检查主传动变速箱;按切削规范正确使用机床;检修电机;详见机床机械部分使用说明书。

  3、主轴温升、精度超标:要更换轴承;调整锁紧螺母。

  4、主轴轴端漏油(立铣头):主轴端部的密封间隙过大,调整密封间隙。

  5、主轴变速箱无变速冲动:检查电气线路,调整冲动小轴的尾端调整螺钉,达到冲动接触的要求。

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  6、进给箱噪音大:检查各传动齿轮是否松动,打牙;检查电机噪声。

  7、进给箱无给进运动:检查电气线路及电器元件的故障并排除。

  8、运动部件声音异常:清除异物;拧紧螺钉。

  9、运动部件爬行:检查管路是否堵塞或分配器损坏,润滑装置是否正常;按机床说明书定期给各润滑点加油。

  10、电机损坏:与之相连的外围电路有水或油渗入,造成电路短路;电线损坏,造成电路短路。

  11、润滑装置的油消耗快:润滑油管破损;分配器损坏。处理方法:更换润滑油管;更换分配器。

  12、导轨丝杠润滑不足或无润滑:分配器损坏或润滑量不足;润滑油管折断或堵塞;无润滑油;机床上出油口堵塞。处理方法:修换润滑点的接头;换油管;加足润滑油;修正出油孔。

  13、无冷却液:可能是冷却液太脏、冷却液过滤网阻塞;管路有漏水或软管有折死现象;喷嘴阻塞。要清洗过滤网,更换新冷却液;更换软管;清洗喷嘴。

  14、冷却泵故障:合上热继电器;清洗冷却泵,合上热继电器;更换冷却泵电机;换热继电器;重新接线;加冷却液。

  15、切削时振动:调整切削参数;修理主轴箱;修镶条;夹紧工件。

  16、加工表面波纹大、粗糙度超标:工件未夹紧;传动部件有间隙或预紧不足;切削用量不当。调整导轨间隙;修改切削参数。


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