全数控精平铣的高精度直径检测系统的设计涉及多个方面，包括硬件选择、软件编程、控制系统集成等。下面是一个基本的设计框架：

需求分析：

确定检测精度的要求。

确定检测速度的要求。

确定检测环境的条件（如温度、湿度、振动等）。

确定被检测物体的特性（如材质、表面粗糙度、温度等）。

硬件选择：

传感器：选择适合的高精度位移或距离传感器，如激光位移传感器、电容式传感器或光学传感器。确保传感器具有足够的精度和稳定性。

数据采集卡：选择具有高采样率和低噪声的数据采集卡，用于从传感器中读取数据。

数据处理：对采集到的数据进行滤波、去噪等处理，提高数据的准确性。

直径计算：根据采集到的数据，计算被检测物体的直径。可以考虑使用多点采样然后取平均值的方法来提高精度。

结果输出：将检测结果以数字或图形的方式显示出来，也可以保存到文件中供后续分析。

控制系统集成：

将传感器、数据采集卡、计算机等硬件连接起来，确保数据传输畅通。

编写或集成控制软件，使各个硬件和软件部分能够协同工作。

测试与校准：

在实际使用前，对系统进行测试，确保各个部分工作正常。

使用标准件对系统进行校准，确保检测结果的准确性。