数控机床（Computer Numerical Control，简称CNC）是一种通过计算机控制的自动化机床系统。它利用数控系统控制机械设备（例如铣床、车床、切割机等）的运动，并按照预先编写的加工程序进行加工操作。相比于传统的手动操作和人工控制，数控机床具有更高的精度、效率和自动化程度。

数控机床的基本组成部分包括：

机床本体：数控机床的主体部分，包括床身、主轴、刀具和工件夹持装置等，用于完成具体的加工操作。

数控系统：由计算机、数控控制器、输入/输出设备和相关软件等组成，用于控制机床的运动、处理加工程序和监控加工过程。

编码器/传感器：用于测量机床各轴的位置和速度，将实际运动情况反馈给数控系统，并保证加工的精度和稳定性。

伺服系统：包括伺服电机、驱动器和反馈装置等，用于将数控系统发送的指令转换为具体的机床运动，实现***的位置和速度控制。

人机界面：用于操作者与数控机床进行交互和设置，包括控制面板、触摸屏、键盘和显示器等。

数控机床的工作原理是：通过数控系统生成和发送加工程序，将刀具在工件上按照预定路径进行***的切削、钻孔、铣削等操作。数控系统通过控制主轴和各个轴向（如X、Y、Z轴）的运动，控制刀具的移动和加工深度等参数，来实现高精度和复杂的加工任务。

数控机床的应用广泛，涵盖了各个制造业领域，如航空航天、汽车制造、机械加工、电子产业等。它在提高加工效率、保证加工质量和降低人力成本方面具有显著优势，并促进了制造业的数字化转型和智能化发展。