全数控精平铣的编程难度因个人基础和学习方法而异，但总体来说，它确实具有一定的挑战性，主要体现在以下几个方面：

1. 技术门槛高

全数控精平铣编程需要掌握机械加工、计算机编程和数控机床操作等多方面的知识。编程人员不仅要熟悉机床的结构和工作原理，还需要理解材料特性、刀具选择和加工工艺。此外，编程过程中需要将复杂的几何形状和技术要求转化为机床能理解的指令代码，这对编程人员的几何造型能力和逻辑思维能力提出了较高要求。

2. 编程语言和软件的复杂性

全数控精平铣编程通常使用G代码和M代码，这些代码有严格的语法规则和指令集，初学者需要花费时间去学习和理解。此外，市场上存在多种编程软件，如MasterCAM、UG(NX)、SolidCAM等，每种软件的操作逻辑和功能都有所不同，这也增加了学习的难度。

3. 精确度要求高

数控加工强调高精度和高稳定性，编程时需要精确设置刀具路径、切削速度、进给速度等参数。任何参数设置错误都可能导致加工件质量不合格，甚至损坏机床或刀具。

4. 实践经验的重要性

编程不仅需要理论知识，还需要丰富的实践经验。实际操作中，编程人员需要根据零件的加工要求和机床的实际性能，灵活调整加工路径和参数。缺乏实践经验的编程人员可能难以应对复杂的加工任务。

如何降低编程难度

尽管全数控精平铣编程有一定难度，但通过以下方法可以有效降低学习难度：

- 系统学习：参加专业的数控编程培训课程，系统学习基础理论和操作技能。

- 实践积累：多进行实际操作，积累经验，熟悉不同机床和软件的特点。

- 使用先进工具：借助CAD/CAM软件等工具，提高编程效率和质量。

- 持续学习：关注行业动态，学习新技术和新方法，不断提升自己的编程水平。

总之，全数控精平铣编程虽然有一定难度，但通过系统学习和实践积累，是可以掌握的。